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振动电机正确安装方法及注意事项

一、振动电机吊运、安装与紧固

(1)吊运时在机壳处吊孔悬吊，也可使用加强筋上的吊孔。

(2)振动电机必须牢固可靠的安装在振动设备上。地脚螺栓的强度级别不得低于8.8级，并且在紧固螺母下面垫上弹簧垫圈。

(3)紧固螺栓时必须使用力矩扳手。

(4)安装使用后，累计运转100h为除运期。在此期间，每班应对地脚螺栓增紧一次，直到没有螺栓松动为止。

二、振动电机接线：振动电机的出线电缆要有一个大于电缆外径5-6倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或者框架上，其距离大约为500-1000mm。

三、振动电机接地：四芯电缆的中性线，一端与接线盒内的接地螺栓相连接，另一端必须可靠接地。

电机振动原因

1. 电磁方面的原因导致振动

电源方面：三相电压不平衡，三相电动机缺相运行;

定子方面：定子铁心变椭圆、偏心、松动；定子绕组发生断线、接地击穿、匝间短路、接线错误，定子三相电流不平衡;

转子故障：转子铁心变椭圆、偏心、松动。转子笼条与端环开焊，转子笼条断裂，绕线错误，电刷接触不良等

2. 电机混合原因导致振动

电机振动往往是气隙不匀，引起单边电磁拉力，而单边电磁拉力又使气隙进一步增大，这种机电混合作用表现为电机振动;

电机轴向串动，由于转子本身重力或安装水平以及磁力中心不对，引起的电磁拉力，造成电机轴向串动，引起电机振动加大，严重情况下发生轴磨瓦根，使轴瓦温度迅速升高

3. 机械原因导致振动

电机本身方面：转子不平衡，转轴弯曲，滑环变形，定、转子气隙不均，定、转子磁力中心不一致，轴承故障，基础安装不良，机械机构强度不够、共振，地脚螺丝松动，电机风扇损坏;

与联轴器配合方面：联轴器损坏，联轴器连接不良，联轴器找中心不准，负载机械不平衡，系统共振等。

振动电机旋振动

振动体的振动轨迹在水平面上的投影是一圆或椭圆者，其振动形式称为旋振动。旋振动又可分为平旋型振动、涡旋型振动、复旋型振动三种形式。振动电机***检修事项振动电机的出线电缆承受振动，所以要选用弹性较大的电缆作电机引线，一般电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤，当出现此类故障时要打开电机，从电机内部重新接线。当振动体的振动轨迹在垂直面上的投影为一水平直线者，其振动形式称为平旋型振动;当振动体的振动轨迹在垂直面上的投影为一斜直线者，其振动形式称为涡旋型振动;当振动体的振动轨迹在垂直面上的投影为一圆或椭圆者，其振动形式称为复旋型振动。通常由立式振动电机激振的振动机械产生旋振动，其振动形式则看立式振动电机两端激振块的夹角而定。也可将两台卧式振动电机安装在振动设备两侧，使其转轴呈一设定的角度，则振动机械也将产生旋振动。