钟祥振动造型机三相异步振动电机定制询问报价,源升电机

振动电机检修方法

检查是否转动异常，是否有不正常杂音、振动及特殊气味。如果存在转动异常，可能会影响到它的正常散热，烧坏电机的可能性非常大；检查周围是否有水、油等液态污物。目的是为防止水、油等污物渗入振动电机内部，会使它产生短路而烧坏掉；检查接线端子螺栓及底座固定螺栓是否松动，是否有不正常杂音、检修方法振动及特殊气味。如温度过高(超过90度)，应检查轴承是否缺油(壳牌三号锂基润滑脂)、电压是否过高、电缆接头是否松动、电缆线是否匹配。螺栓松动或振动，不仅会产生噪音，还要减少它的使用寿命。

振动电机原理和应用

振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机的激振力利用率高、能耗小、噪音低、寿命长。振动电机除了可以应用与一般振动机械外，还可以组合多种振动形式。可用于各种料仓、料斗、溜槽的仓壁振动，以防止物料滞留，促使物料快速运动，也是自同步直线振动筛、振动给料机、振动给料斗、振动输送机等各种振动机械的激振源，是冶金、矿山、煤炭、建材、磨料、陶瓷、化工、粮食等工业部门的理想设备，Y系列振动电机为三相380V，50HZ异步电动机，封闭自冷式、卧式安装。YZD系列振动电机在连续工作时，周围空气中不得含有腐蚀性及*炸性气体（用防爆型振动电机），环境温度不得超过40℃。将振动电机安装在振动机械上时，振动电机的地脚螺栓必须紧固，每个螺母下必须加弹性垫圈，必要时采用双螺母紧固，振动电机运转初期，由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周紧固一次。振动电机运输过程中或长期闲置时，可能会受潮，使用前应检查绕组的绝缘，如受潮应采用相应的方法处理。振动电机一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患。大修时应拆开电机，用压缩空气将内外吹净，检查轴承的磨损，更换新的润滑脂。

振动电机每端出轴均有一个固定偏心块和一个可调偏心块，调节可调偏心块和固定偏心块之间的夹角可改变激振力的大小。拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值，更换完轴承后检查电机的转轴应有的轴向串动，先不装偏心块空试电机，运行正常后按原记录复位好偏心块。出厂时可调偏心块和固定偏心块之间的夹角为0°，这时的激振力为振动电机的额定激振力F，不同夹角时的的激振力如下表，要特别注意，调整激振力时，要将振动电机两端的可调偏心块向同一个方向调整相同的角度。

振动电机注意事项

振动电机出线电缆为易损件，常因振动摩擦损伤，导致电机缺相运行，损坏电机。用户应经常检查电缆状况，如有磨损应及时更换同型号电缆。

振动源三相异步电动机为各类振动机械通用激振源。振动电机连接电源振动电机的出电缆由于要承受振动，所以应选用重型四芯电缆，在靠近电缆出口处不允许突然弯曲，要有一个大于电缆外径8-9倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上。如振动给料机，振动输送机、振动烘干机、振动放矿机、振动落砂机、振动筛分机、料仓的振动防闭塞等。可广泛应用于PCB电镀设备，电力、建材、粮食、煤炭、矿山、冶金、化工、轻工、铸造、铁道、水泥、港口等待业，深受***广大用户欢迎。

振动电机不转动的原因

原因：

①振动电机电源未通（至少两相未通）；

②熔丝熔断（至少两相熔断）；

③振动电机过流继电器调得过小；

④控制设备接线错误。

故障排除的方法：

①检查振动电机电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；

②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；

③调节继电器整定值与电动机配合；

④改正振动电机接线。