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振动电机外壳太热怎么办？

振动电机外壳太热是由一些因素和特殊原因导致的，主要可能有以下几个方面导致：

1、过负荷；故障排除的方法：①检查振动电机电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复。2、单相运行；3、电源电压过低；4、负荷的惯性力矩大；5、启动频频；6、环境温度过高；7、操控设备接触不良；8、通风不畅；9、电压不平衡；10、定、转子相冲突；11、笼型转子断条；12、定子绕组接地或匝间或相间短路；13、电动机接法过错。

那么，振动电机外壳太热我们要怎么处理呢？主要的处理方法如下：

1、减轻负荷或替换较大功率的电动机；如安装两台以上，可在对称面的不同高度安装，对于木制或混凝土料仓，可在仓壁加装振动板以传递振动力，活化物料。2、查看熔丝、操控设备触点，电源线等，排除毛病；3、查看电源，替换配线或削减该供电线上的别的负荷；4、根据具体状况转换电动机或采纳别的办法；5、削减启动频率等；6、改进通风；7、调整接触有些；8、移开阻碍通风的物件，铲除风道污垢，灰尘及杂物，使空气疏通；9、查看电源、供电线上的别的负荷，三相要均匀；10、查看轴承、轴承室及轴承有无松动，定子和转子安装有无不良状况，加以修正；11、对铜条转子补焊或替换铜条，对铸铝转子替换或改为铜条转子；12、查看找出毛病点，进行修正；13、△接法电动机误接Y作业，或Y接法电动机误接△作业，必须立即停电改接。

振动电机烧毁的原因及预防措施

安装问题。 因为振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装（即转轴垂直或倾斜水平面），则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置（即平面轴承），将对轴承产生不良影响，从而缩短使用寿命。

预防措施： ①选择立式振动电机（即里面增加平面轴承）； ②尽量避免垂直或倾斜安装。

偏心块的调整问题。下面振动电机厂家简单分析—下其它几种引起振动电机烧毁的原因及预防措施。 调整偏心块时，误把两端偏心块的方向调反，使振动电机产生一个空间扭矩，使振动电机在非正常状态下工作，进而引起烧毁。因此调整偏心块时，一定要注意其对称性，即两端偏心块要两两对应，或者说是两端偏心块的支撑点连接线要与转轴平行，不能成异面状态。

防护罩的密封问题。 由于振动电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大，如果防护罩密封不严，很容易进灰尘，引起偏心块的摩擦运转，从而烧毁电机。所以在工作环境恶劣的地方，一要增加防护罩的密封，二要经常清理防护罩里面的灰尘。

振动电机的结构

振动电机由特i制电机外加激振重块组成。当电机通电旋转时，激振块产生激振力，通过电机底脚或法兰盘传递纵横振动机械。

特i制电机由特i制定子线包和转子轴组成，能承受高频振动；卧式振动电机采用四块扇形偏心块作激振块，调节同轴端两块偏心块的夹角，可以从零至i大调节振动电机的激振力；立式振动电机，采用两块偏心块作为激振块，两轴端各一块，上轴端为固定偏心块，下轴端为可调偏心块。振动电机复合震动振动体的振动是由两组激振系统产生的，其振动形式称为复合型振动。在上下偏心块的外侧各装有一组附加块，通过调节附加块的数量，可以分级调节振动电机的激振力。