振幅可调振动电机厂家源头直供厂家

电机振动问题处理手段

1. 电气原因的检修：首先是测定定子三相直流电阻是否平衡，如不平衡，则说明定子连线焊接部位有开焊现象，断开绕组分相进行查找，另外绕组是否存在匝间短路现象，如故障明显可以从绝缘表面看到烧焦痕迹，或用仪器测量定子绕组，确认匝间短路后，将电机绕组重新下线。仓壁振动器的应用领域是非常广泛的，这得益于它的本身性能，可以更好地面对更多的行业去处理问题。

2. 负载机械部分检查正常，电机本身也没有问题，引起故障的原因是连接部分造成的，这时要检查电机的基础水平面，倾斜度、强度，中心找正是否正确，联轴器是否损坏，电机轴伸绕度是否符合要求等。

3. 机械原因的检修：检查气隙是否均匀，如果测量值超标，重新调整气隙；检查铁心变形和松动情况，松动的铁心可用环氧树脂胶粘接灌实；检查转轴，对弯曲的转轴进行修复或者直接更换新轴，然后对转子做平衡试验；检查轴承，测量轴承间隙，如果存在轴颈缺陷，***原有尺寸，重新装配轴承。13、△接法电动机误接Y作业，或Y接法电动机误接△作业，必须立即停电改接。

振动电机会发热的原因

振动电机在使用过程中会发热，若不及时处理，则会对电机的使用寿命及使用效率造成影响，严重时会引起振动电机烧毁。如果振动电机所处的工作环境室温较高的话，会引起电机发热；其次是电机的密封过严，导致散热不良；电机在运行中出现过载的现象；电压不平衡或者电压较低的话，也会引起电机发热；电机风扇故障或者电机进出风口堵塞；电机轴承缺油也会导致电机发热；电机内部的接线发生错误；电机受潮现象也是一原因；电机运转不平衡，机械卡住，堵塞运转；电机电阻不平衡或者转子发生绕组现象。引起振动电机烧毁的原因及预防措施振动电机是在电机转轴两端安装上偏心块，利用具高速回转产生激振力，带动设备工作。

振动电机电流过大转速忽快忽慢的原因

振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。

振动电机在使用中发现振动电机的转速时快时慢，大流也乎大乎小的情况要门要首先要检查一下地脚螺栓是否松动或检查电压，然后再排查过载、欠压、缺相、轴承疲劳损害造成的。振动电机不转动的原因原因：①振动电机电源未通（至少两相未通）。过载与工作条件有关，如果负载太重要减负载。缺相和欠压通常与供电有关，要查供电通道和变压器。有时缺相是由于一相熔丝烧断造成的，更换即可。电机自身轴不直或者扫堂也会造成电流过大，这是要修理电机。

振动电机机壳带电漏电的解决方法

1、故障原因：振动电机电源接地不良；解决办法：仔细检查接地线，找出接地不良的部位，并进行纠正。

2、故障原因：振动电机电源线与接地线连接错误；解决办法：仔细检查电源线与接地线，找出错误并纠正。

3、故障原因：振动电机引出线绝缘老化破损；解决方法：直接更换引出线或使用绝缘带重新包扎引出线。

4、故障原因：振动电机绕组端部顶端盖接地；解决方法：卸下端盖，找到接地点，绕圈接地点要进行包扎绝缘与涂漆处理，使用绝缘纸对端盖内壁进行垫衬。

5、故障原因：振动电机绕组受潮或绝缘老化破损；解决方法：对受潮的振动电机进行烘干处理，绝缘老化破损应及时更新。

6、故障原因：振动电机接线板污垢严重。解决方法：更换接线板或对接线板进行清理。