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在购买时振动电机该如何选型

一、根据物料的不同,同样的振动筛筛体筛分的物料不同需选择合理的振动电机,比如:比重大的物料应选择大一些的振动电机,在筛分时激振力会更大一些(主要是以功率为基准,功率越大激振力越大).而筛分含水量大的物料应选择频率高一些的振动电机(比如:6级转速为1000转、4级为1500转、2级为3000转).

二、设计的振动筛机型不同应选择合适的振动电机,比如三次元振动筛选择的是立式振动电机,直线振动筛则选择卧式振动电机,而圆振动筛则选择普通电机带动激振器形式.机型确定后应根据筛体的比重和选材再***振动电机的型号.

三、针对物料每小时筛分量的不同可计算出振动电机的型号,计算的同时应注意振动电机的级数.

四、振动电机内有安装偏心块装置,计算生产量时配置的振动电机应偏大一些,为了在生产过程中会增加产量而不用再更换振动电机,如果使用前期产量不大还可以调节偏心块装置而达到目的.

如何延长振动电机的使用寿命

一般对振动电机有如下检查方法：

　　1)静态检查：在设备运行前用榔头敲击振动电机的地脚螺丝看是否有松动现象，如不及时紧固会造成振动电机地脚断裂，机壳报废。

　　2)动态检查：在振动电机运行中听有无杂音，如出现异常声应及时停车，主要针对地脚、防护罩、偏心快、端盖螺栓进行检查，严防松动。

　　3)温度检查：用测温仪或手背对振动电机机壳、端盖(内有轴承室)、电缆进行测温检查，振动电机自身允许温升60度，加上环境温度属正常温度范围。如温度过高(超过90度)，应检查轴承是否缺油(壳牌三号锂基润滑脂)、电压是否过高、电缆接头是否松动、电缆线是否匹配。三、振动电机接地：四芯电缆的中性线，一端与接线盒内的接地螺栓相连接，另一端必须可靠接地。

振动电机会发热的原因

振动电机在使用过程中会发热，若不及时处理，则会对电机的使用寿命及使用效率造成影响，严重时会引起振动电机烧毁。如果振动电机所处的工作环境室温较高的话，会引起电机发热；其次是电机的密封过严，导致散热不良；电机在运行中出现过载的现象；电压不平衡或者电压较低的话，也会引起电机发热；减小仓壁振动器噪音的主要方法：1、定期的为仓壁振动器加注光滑油，防止仓壁振动器的运动机件由于缺乏光滑而僵硬运转，构成噪音的同步也极大的磨损机器。电机风扇故障或者电机进出风口堵塞；电机轴承缺油也会导致电机发热；电机内部的接线发生错误；电机受潮现象也是一原因；电机运转不平衡，机械卡住，堵塞运转；电机电阻不平衡或者转子发生绕组现象。

振动电机的检修注意事项

1.偏心块的防护罩要密封好，防止粉尘进入内部，影响振动电机运行。

2.振动电机对设备具有一定的损坏性，同时振动电机也是易损设备，使用不正确时不仅电机本身寿命缩短，检修注意事项振动电机的对所拖动的机械设备也造成极大的损坏，所以在使用振动电机时一定要严格按照振动电机的使用说明进行使用，增加巡检次数及力度，发现事故隐患后及时处理，万万不能带病维持运行。合理的使用，勤快认真的巡检才能更好的发挥振动电机的作用，才能延长振动电机的使用寿命。某些特殊性能的振动筛分设备，使用两台不同型号不同转速的振动电机，分装于筛分机械的进料端和出料端，使进料端呈现大振幅低频率的振动，同时出料端呈现小振幅高频率振动，筛分机械的中部重叠两种振动，使筛分机械起到更有效的筛分作用。

3.振动电机的轴承要选用重型轴承，均可承载一定的轴向负荷，不论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷的影响。

4.振动电机的出线电缆承受振动，所以要选用弹性较大的电缆作振动电机引线，一般电机引线在振动电机出线根部容易振断或磨破损伤，当出现此类故障时要打开振动电机，从振动电机内部重新接线。更换完轴承后检查振动电机的转轴应有一定的轴向串动，先不装偏心块空试电机，运行正常后按原记录复位好偏心块。因为振动电机与设备是刚性连接，也可以说是一个整体，如果设备输送物料温度过高，则很容易引起振动电机地面与机壳温度增加，造成散热困难，从而烧毁电机。